一种继电器底座无缠线电镀夹具,由上装夹块、下装夹块、导电头固定块、导电头、弹簧夹、聚四氟乙烯管和螺钉组成,其特征在于:导电头(6)和导电头固定块(4)合为一体,用螺钉(5)将导电头固定块(4)固定在合为一体的上装夹块(1)和下装夹块(2)的下装夹块(2)下端上,再将装有聚四氟乙烯管(8)的弹簧夹(7)用螺钉(3)固定在下装夹块(2)上,再将下装夹块(2)和导电头固定块(4)作绝缘处理,然后整个夹具由上装夹块(1)固定在全自动生产线上,再将继电器底座装在夹具上即可实施电镀。本发明结构简单,接触可靠,易加工,装夹取件方便,能有效保护底座引出端不变形,应用范围较广。
1.xa0一种继电器底座无缠线电镀夹具,包括上装夹块、下装夹块、导电头固定块、导电头,其特征在于:导电头(6)和导电头固定块(4)合为一体,用螺钉(5)将导电头固定块(4)固定在合为一体的上装夹块(1)和下装夹块(2)的下装夹块(2)下端上,再将装有聚四氟乙烯管(8)的弹簧夹(7)用螺钉(3)固定在下装夹块(2)上,再将下装夹块(2)和导电头固定块(4)作绝缘处理,然后整个夹具由上装夹块(1)固定在全自动生产线上,再将继电器底座装在夹具上即可实施电镀。技术领域
本发明涉及微型TO-5继电器底座电镀夹具,特别是一种继电器底座无缠线电镀夹具。xa0
背景技术
TO-5继电器是一种微型继电器,其底座需经过电镀,在我厂几十年的生产历史中,一直采用细铜线缠绕底座的引出端(即所谓缠线电镀),使其导电,实现整个底座电镀,满足其使用功能。目前TO-5继电器底座都是由引出端通过玻璃绝缘子烧结与底板结合在一起,一般情况,在非自动的电镀线电镀时,均采用缠线电镀的方式电镀。采用缠线电镀的缺点:生产效率低、劳动强度大、引出端易受损伤变形,严重影响玻璃绝缘子密封性。
发明内容
本发明所提供的继电器底座无缠线电镀夹具,适用于全自动生产线,这种夹具在全自动生产线电镀TO-5继电器底座时,只要将底座固定在夹具上,底座在全自动生产线依次除油→清洗→活化→清洗→电镀→清洗→烘干,即得电镀完工底座。该夹具设计理念独到,结构简单、接触可靠、易加工、装夹取件方便、能有效保护底座引出端不变形。本发明的构成:一种继电器底座无缠线电镀夹具,由上装夹块、下装夹块、导电头固定块、导电头、弹簧夹、聚四氟乙烯管和螺钉组成,其特征在于:导电头和导电头固定块合为一体,用螺钉将导电头固定块固定在合为一体的上装夹块和下装夹块的下装夹块下端上,再将装有聚四氟乙烯管的弹簧夹用螺钉固定在下装夹块上,再将下装夹块和导电头固定块作绝缘处理,然后整个夹具由上装夹块固定在全自动生产线上,再将继电器底座装在夹具上即可实施电镀。与现有技术比较,本发明的使用,适用于全自动流水作业,采用底座的引出端直接与夹具接触,避免了缠线方式存在的接触不良引起的漏镀现象,同时大大减轻了生产工人的劳动强度,提高了生产效率,更关键的是保护了底座引出端,使其不变形。本发明夹具结构简单、接触可靠、易加工、装夹取件方便、能有效保护底座引出端不变形,应用范围较广,换一种导电头即可用于方形TO-5底座电镀。附图说明:图1是本发明装配图,图2是图1的左视图。图中:1.上装夹块、2.下装夹块、3.螺钉、4.导电头固定块、5.螺钉、6.导电头、7.弹簧夹、8.聚四氟乙烯管。具体实施方式:如图所示,导电头6和导电头固定块4合为一体加工,用螺钉5将导电头固定块4固定在合为一体加工的上装夹块1和下装夹块2的下装夹块2下端上,再将装有聚四氟乙烯管8的弹簧夹7用螺钉3固定在下装夹块2上,再将下装夹块2和导电头固定块4作绝缘处理,然后整个夹具由上装夹块1固定在全自动生产线上,再将继电器底座装在夹具上即可实施电镀。